O guia a seguir apresenta o procedimento de instalação de adaptadores de tap e informações técnicas gerais acerca dos componentes envolvidos. A leitura dos seguintes tópicos são de extrema importância para que o procedimento da instalação seja efetuado com êxito e da forma mais segura possível, tanto para os responsáveis por sua realização quanto para o sistema elétrico e seus equipamentos.

Índice

• Avisos gerais e cuidados a serem tomados
• Modelos de tap
  • Tap de tensão/potencial
  • Tap de teste
• Possíveis problemas para a instalação dos adaptadores de tap
  • Entrada de água ou umidade
  • Vazamento de óleo prévio à instalação
  • Sinais de solda de cabos no pino de conexão do tap
• Lista de componentes para instalação do adaptador
• Precauções
• Testes antes da instalação
  • Teste de continuidade no adaptador - Pino de contato
  • Teste de continuidade no adaptador - Carcaça
  • Teste de continuidade no adaptador - Bornes
  • Teste de encaixe do adaptador com o tap
• Procedimento de instalação

Avisos gerais e cuidados a serem tomados:

 Perigo!

Antes do procedimento, certifique-se de que o equipamento está TOTALMENTE DESENERGIZADO e devidamente aterrado.

 Perigo!

A bucha é utilizada para conexão de equipamentos a linhas de alta tensão, existindo assim o risco de choque. Certifique-se de usar o equipamento adequado quando for efetuar o procedimento e sempre trabalhar com uma ou mais pessoas acompanhando a instalação para caso haja algum acidente.

 Aviso!

Apenas pessoal capacitado e autorizado que tenha conhecimento dos equipamentos envolvidos deve efetuar os procedimentos de instalação contidos nesse guia.

 Aviso!

A tensão de uma bucha ou tap poderá atingir altos níveis de tensão, kilovolts, se não for devidamente aterrada. Isso representa um sério risco de morte e pode resultar em falhas na isolação da bucha se a bucha tiver um tap projetado para aterramento.

Modelos de tap:

A existência de inúmeros modelos de taps capacitivos nas buchas de alta tensão indica a necessidade de diferentes modelos de adaptadores de tap para a instalação do monitoramento de buchas. Ambos os modelos apresentados a seguir permitem o monitoramento de capacitância e corrente de fuga.

A instalação dos adaptadores deve principalmente respeitar a construção mecânica de cada bucha.

Tap de tensão/potencial

Esse modelo de tap permite medir a tensão na bucha, através da utilização de um DPB. Por ser mais robusto e resistente, pode apresentar uma resistência maior ao rosqueamento. O uso de ferramentas deve ser evitado, a menos que seja estritamente necessário para que se possa garantir o contato elétrico eficiente e uma vedação adequada.

Como sua robustez pode variar nos modelos existentes, individualmente podem ter diferentes necessidades de manuseio.

Um exemplo de modelo de tap de tensão que é normatizado pela IEEE Std C57.19.01-2017™ é o tap ANSI Type A.

Figura 1 - Tap com construção robusta preso à base da bucha.	Figura 2 - Tap mais robusto construído na base da bucha.

No tap a seguir, de construção menos robusta, nenhuma ferramenta deve ser usada para instalar o adaptador, sendo que o tap pode girar, causando vazamento ou entrada de umidade.

Figura 3 - Tap de tensão (com tampa) de construção menos robusta.	Figura 4 - Tap de tensão (sem tampa) de construção menos robusta.

Tap de teste

Este tap é utilizado para testes off-line. Os taps de teste possuem modelos que apresentam uma menor robustez, sendo que essa robustez ainda pode ser variada, e por isso são mais fáceis de serem instalados e assim não dependerem de ferramentas.

Figura 5 - Tap de teste. Embora pareça robusto não é indicada a utilização de ferramentas para instalação.	Figura 6 - Tap  de teste. Não é robusto, a rosca vem direto do interior da bucha, logo não é indicada a utilização de ferramentas para instalação.

Figura 7 - Tap  de teste. Embora seja robusto, pois é preso na base da bucha, não é recomendada utilização de ferramentas para instalação.	Figura 8 - Tap  de teste. Embora seja robusto, pois é preso na base da bucha não é recomendada utilização de ferramentas para instalação.

Possíveis problemas para a instalação dos adaptadores de tap:

A instalação do adaptador de tap pode enfrentar diversos problemas vindo a comprometer o desempenho da medição e a integridade dos equipamentos envolvidos caso ela seja feita sem corrigir os erros encontrados no local. Abaixo estão descritos detalhadamente os principais problemas citados: 

Entrada de água ou umidade

Em alguns casos, o tap capacitivo pode ser exposto a condições ambientais, como chuva e umidade elevada, podendo ocasionar em condensação elevada. Caso as vedações não estejam adequadas, estas condições provocam a entrada de água ou umidade tanto na rosca como no interior do tap dificultando a instalação dos adaptadores.

Alguns problemas associados são:

• Corrosão: A presença de água pode causar oxidação e corrosão nas roscas metálicas do tap, o que dificulta a instalação do adaptador, além de comprometer o contato elétrico.
• Falta de vedação adequada: O acúmulo de umidade pode impedir a vedação correta entre o adaptador e o tap, criando risco de curto-circuito ou fuga de corrente.
• Dificuldade na instalação: A rosca do tap pode ficar danificada ou corroída, impedindo o rosqueamento correto do adaptador. Nesses casos, pode ser necessário limpar a rosca com uma escova de aço ou, em casos mais graves, utilizar um macho ou cossinete para refazer as roscas.

Em casos assim, deve-se limpar a rosca do tap capacitivo da melhor maneira possível. Em outros casos deve-se utilizar um macho ou cossinete para refazer a rosca do tap capacitivo. 

Aviso!

A Treetech não está autorizada a intervir estruturalmente em equipamentos do campo, sendo neste caso responsabilidade do cliente.

Figura 9 - Tap com sinal de entrada de água. A rosca parece estar danificada devido à oxidação.

Vazamento de óleo prévio à instalação

Em transformadores mais antigos ou com falhas de vedação, pode haver um vazamento de óleo antes mesmo da instalação do adaptador.

Alguns problemas associados são: 

• Contaminação do ponto de contato: O óleo vazado pode contaminar o local de contato do adaptador, interferindo na integridade elétrica da conexão.
• Danos ao equipamento: O vazamento de óleo pode indicar um problema estrutural no tap ou na bucha, o que pode requerer substituição ou reparo antes da instalação do adaptador.
• Risco de falha operacional: A presença de óleo em locais inadequados pode comprometer o isolamento elétrico e o desempenho do monitoramento da bucha.

Se for detectado vazamento de óleo, a recomendação é não instalar o adaptador até que o tap ou a bucha sejam reparados ou substituídos.

Aviso!

Caso a instalação nessas condições for autorizada pelo cliente, o mesmo assume a responsabilidade sobre a instalação. 

Figura 10 - Tap com sinal de vazamento prévio à instalação do adaptador de tap.

Sinais de solda de cabos no pino de conexão do tap

Em alguns taps, pode-se encontrar vestígios de solda no pino de conexão, que podem criar obstáculos físicos que dificultam a instalação do adaptador. 

Alguns problemas associados são: 

• Impedimento da conexão: A presença de solda no pino do tap pode impedir que o adaptador seja devidamente conectado, dificultando o contato elétrico e prejudicando as medições.
• Desalinhamento do adaptador: A solda pode causar desalinhamento na instalação do adaptador, comprometendo a vedação e o desempenho mecânico da conexão.

A solda deve ser removida cuidadosamente, utilizando ferramentas adequadas como esponjas abrasivas ou lixas finas, para garantir que o pino de conexão esteja livre de obstruções. A limpeza adequada é essencial para garantir um bom contato elétrico e a instalação segura do adaptador.

Aviso!

Em casos assim, o problema é apresentado ao cliente, sendo o mesmo responsável pelo reparo.

Lista de componentes para instalação do adaptador:

Abaixo estão listados itens para a instalação que podem ser úteis em casos de imprevistos (como por exemplo solda no pino de conexão do tap), garantindo maior eficiência no processo.

• EPI (uso obrigatório)
• Chave de fenda
• Chave regulável (chave inglesa)
• Chave de boca fixa
• Roletador decapador
• Crimpador
• Terminais elétricos
• Silicone neutro transparente (utilizada no O-ring)
• Multímetro (para realizar teste de continuidade, citado posteriormente neste guia)
• Lixas ou esponjas abrasivas (para limpeza de solda no tap)
• Dispositivo com câmera (para registro visual de informações)
• Pano (para limpeza)
• Escova de aço

PRECAUÇÕES (verificar antes de efetuar a instalação)

A seguir estão algumas precauções a serem tomadas e testes a serem feitos antes de realizar os procedimentos de instalação do adaptador de tap.

Aviso!

É de extrema importância ter conhecimento dos equipamentos que estão relacionados à instalação do adaptador de tap.

Para que a instalação seja a mais segura possível, procure conhecer o sistema que terá intervenção e suas particularidades. Colete o máximo de informações possíveis dos elementos envolvidos antes do procedimento.

Documentação como histórico de manutenção da bucha e sua placa de identificação são exemplos de informações relevantes a se analisar antes de prosseguir com a instalação.

Saber o tipo de rosca e suas dimensões são essenciais antes de realizar o procedimento.

Faça uma inspeção no local realizando uma verificação visual. Para evitar que se depare com dificuldades no momento de realização do procedimento de instalação, procure por sinais dos possíveis problemas que foram citadas anteriormente nesse guia (corrosão no tap, vazamento de óleo, infiltração de água, solda no pino, e etc).

Testes antes da instalação:

Antes de prosseguir com a instalação, certifique-se de realizar os testes abaixo para ter certeza de que tudo está funcionando corretamente.

Obs: Identificar possíveis curtos entre partes que deveriam estar isoladas. Por exemplo, ao colocar uma ponta de prova do multímetro num borne comum atrás do adaptador e outra ponta de prova no pino de contato e resultar em continuidade, não significa que é um resultado bom, e sim um erro de montagem do adaptador.

Teste de continuidade no adaptador - Pino de contato

Esse teste é feito antes de subir no transformador, pois sua finalidade é avaliar se o borne de sinal (1) está em contato com o pino de contato (2) do adaptador, como mostram as figuras 11 e 12 abaixo dos passos do teste. Para realizá-lo, tenha em mãos:

• Multímetro
• Adaptador

Obs: A ponta de prova pode não alcançar o contato dentro do borne. Para resolver isso, é necessário o uso de uma ponta de prova mais fina para a medição (Figura 13). Caso não disponível no momento, pode-se fazer o uso de um meio condutor (terminal de resistor, fio de cabo elétrico) enrolado na ponta de prova para alcançar o fundo do borne.

Agora siga os seguintes passos:

1. Ligue o multímetro e escolha a opção de teste de continuidade.
2. Aloque uma ponta de prova do multímetro na entrada do borne de sinal (pino 1) localizado na parte de trás do adaptador. 
3. Segure a outra ponta de prova encostando no pino de contato do adaptador.
4. Se indicar continuidade, significa que o borne de sinal e o pino de contato estão ok.
5. Repetir o processo, desta vez ainda mantendo a outra ponta de prova no pino de contato e alternando a outra ponta de prova nos bornes comuns (2, 3 e terra), garantindo que os bornes comuns estão isolados do pino de contato também do borne de sinal, ou seja, não deve haver sinal de continuidade nesta etapa.

Figura 11 - Borne de sinal (1) localizado na parte de trás do adaptador.

Figura 12 - Exemplo de pino de contato (2) do adaptador de tap.

Tabela 1 - Tabela verdade para teste de continuidade no pino de contato.

Teste de continuidade no adaptador - Carcaça

O teste de continuidade na carcaça do adaptador é feito do mesmo modo que o teste realizado com o pino de contato. Para realizá-lo, tenha em mãos:

• Multímetro
• Adaptador

Agora siga os seguintes passos:

1. Ligue o multímetro e escolha a opção de teste de continuidade.
2. Aloque uma ponta de prova do multímetro na entrada do borne 2, localizado na parte de trás do adaptador. 
3. Segure a outra ponta de prova encostando na carcaça do adaptador.
4. Se o medidor de sinal sonoro de continuidade soar, significa que o borne de sinal e a carcaça estão ok.
5. Repetir o processo, desta vez alternando a ponta de prova nos bornes 3 e Terra e ainda mantendo a outra ponta de prova na carcaça. Esta etapa ainda deve apresentar sinal de continuidade.
6. Repetir o processo, agora alocando uma ponta de prova no borne de sinal (pino 1),  e ainda mantendo a outra ponta de prova na carcaça. Esta etapa não deve apresentar sinal de continuidade.

Figura 13 - Teste de continuidade entre carcaça e pino 1 (com contato). 

Figura 14 - Teste de continuidade entre carcaça e pino 2 (com contato) .	Figura 15 - Teste de continuidade entre carcaça e pino Terra (com contato) .	Figura 16 - Teste de continuidade entre carcaça e pino 3 (com contato) .

Tabela 2 - Tabela verdade para teste de continuidade na carcaça.

Teste de continuidade no adaptador - Bornes

Este teste determina a se os bornes do adaptador estão de acordo com o esperado. Para realizá-lo, tenha em mão:

• Multímetro
• Adaptador

Agora siga os seguintes passos:

1. Ligue o multímetro e escolha a opção de teste de continuidade.
2. Aloque uma ponta de prova do multímetro na entrada do borne 1, localizado na parte de trás do adaptador.
3. Aloque a outra ponta de prova do multímetro nos outros bornes do adaptador de tap, testando um por um em conjunto com o borne 1 (Figuras 17, 18 e 19). O resultado deste teste não deve apresentar continuidade. 
   

Figura 17 - Teste de continuidade bornes 1 e Terra (⏚).	Figura 18 - Teste de continuidade bornes 1 e 2.
Figura 19 - Teste de continuidade bornes 1 e 3.

Tabela 3 - Tabela verdade para teste de continuidade nos bornes do adaptador.

Teste de encaixe do adaptador com o tap

Esse teste permite analisar a qualidade do encaixe do adaptador de tap. 

É de alta importância a realização deste teste, uma vez que ele poderá evitar um grande dano ao pino do tap se for constatado que a inserção do adaptador não será adequada para o mesmo. Para realizar o teste tenha em mãos: 

• Caneta hidrográfica
• Adaptador de tap
• Pino do tap

Passos para execução do teste:

1. Com a caneta hidrográfica em mãos, pinte as laterais do pino de contato do tap e também a ponta (Figura 20).
2. Pegue o adaptador de tap e faça a manobra de instalação. A manobra consiste em inserir o pino de contato do adaptador na ponta do tap, avançar o pino ao longo da ponta e depois fazer a manobra de rosqueamento. Tenha extrema cautela nesse passo.
3. Quando sentir que o pino não consegue mais avançar no rosqueamento, pare e não force mais o adaptador. Faça o processo reverso para poder remover o adaptador e avaliar os resultados.
4. Para os resultados:
   

• 1ª - Avaliação da profundidade do pino do tap: A tinta da ponta do pino do tap ainda deve estar intacta na ponta, ou seja, ela NÃO deve estar marcando o fundo do pino de contato do adaptador. Caso aconteça, significa que a ponta encostou no fundo do pino de contato do adaptador, algo que não deve acontecer no processo. Consequência disso é que o pino do tap tem o risco de sofrer torção na instalação e acabar sendo danificado, levando a complicações posteriores.

• 2ª - Avaliação do contato lateral do pino do tap: A tinta nas laterais do pino deve ter sido "puxada" de sua superfície pelo contato da lateral do pino de contato do adaptador de tap. Isso mostra que a conexão entre o pino e o adaptador estão adequadas.

Se as duas avaliações acima foram atendidas em seu teste, seu equipamento está apto para prosseguir com a instalação.

Figura 20 - Pino do tap com as laterais e ponta pintados com caneta hidrográfica vermelha para o teste.

Procedimento de instalação

Siga os passos a seguir para efetuar a instalação do adaptador de tap.

Nota!

É recomendado fazer a instalação durante clima seco.

1 - Verifique se o transformador está desenergizado e devidamente aterrado 

 Perigo!

O equipamento deve estar desenergizado e devidamente aterrado para instalação ou remoção do adaptador.

Em circunstância alguma suba em um transformador energizado.

Caso haja algum problema ou tenha alguma dificuldade com o procedimento, não hesite em entrar em contato!

Contatos 
Telefone: +55 (11) 2410 – 1190 — Ramal: 425
Celular: +55 (11) 97225 – 8683 - WhatsApp
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